一、蝸輪蝸桿減速器的安裝、使用與維護

    ①減速器主動軸直接與電機聯(lián)接時推薦采用彈性聯(lián)軸器，減速器被動軸直接與工作機聯(lián)接時推薦采用齒式聯(lián)軸器或其他非剛性聯(lián)軸器。

    ②減速器的主動軸線和被動軸線必須與相聯(lián)接部分的軸線保證同心，其誤差不得大于所有聯(lián)軸器的允許值。

    ③減速器安裝使用手轉(zhuǎn)動必須靈活，無卡住現(xiàn)象，蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應符合技術(shù)要求的規(guī)定。

    ④減速器安裝及在25%額定負荷下，蝸輪齒面接觸斑點，按齒高不小于55%，按齒長不小于60%.

    ⑤安裝好的減速器在正式使用前，應進行空載部分額定載荷間歇運轉(zhuǎn)1-3小時后方可正是運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)無沖擊，無異常振動和噪聲及漏油等現(xiàn)象，最高油溫不得超過85C.如發(fā)現(xiàn)故障應及時排除。

二、減速器的潤滑

    ①蝸桿蝸輪嚙合一般采用浸油潤滑， 浸油深度，對蝸桿在蝸輪之下和之側(cè)的蝸桿全齒高，對蝸桿在蝸輪之上的為蝸輪外徑1/3.

    ②減速器推薦采用蘭煉 33 #潤滑油。

    ③減速器的潤滑油油量按油標加注，并參照下表所列油量備油。

三、試運轉(zhuǎn)配套電機與機座的聯(lián)接、機座與化工容器的聯(lián)接兩半聯(lián)軸器的安裝及校正等皆略。

    ①根據(jù)實際需要，按表二選擇適當?shù)呐涮纂姍C，轉(zhuǎn)速要求應配好電機與蝸桿上的三角皮帶輪，固定電機矯正位置，然后根據(jù)實際中心距計算三角皮帶的長度。皮帶安裝時不能過松或過緊，過松會加大功率損耗，降低傳動效率。過緊則可能使膠帶發(fā)熱，使機件受拉力而變形。三角帶松緊度的調(diào)整，可以通過電機底板下調(diào)螺栓的調(diào)整來實現(xiàn)。

    ②旋開注油塞， 箱機體內(nèi)注入煤油或汽油清洗機體內(nèi)部，旋開放油塞將油放出再裝入機油，自下部視察油位，以浸過蝸輪齒的一半為標準。自油杯處壓入鈣基潤滑脂。

    ③檢查所有緊固螺栓有無松動現(xiàn)象，檢查蝸輪軸與攪拌軸的通心度，檢查箱體下部是否漏油，檢查電機的接線是否符合電機標牌所示，檢查排氣孔是否通暢，然后緊固防護罩進行試車運轉(zhuǎn)。運行中注意電流表的讀數(shù)，并注意有無不正常的聲音，如不正常馬上停車檢查。

    ④試車30分鐘，停車檢查各部溫升和蝸輪副的齒合情況，并排除其他因安裝不正確而造成的缺陷。

    ⑤加負荷試運轉(zhuǎn)1小時后觀察及調(diào)整方法同上。

    ⑥初運轉(zhuǎn)50小時后，將油放出更換新油。